技術(shù)指標(biāo)：

  1、適用環(huán)境溫度-40℃≤Th≤60℃；

  2、在自然對(duì)流冷卻條件下，散熱功率達(dá)200~5000W；

  3、在風(fēng)機(jī)輔助冷卻、出口風(fēng)速3~8m/s條件下，散熱功率達(dá)2~20KW；

  4、散熱器器件安裝面最高溫升≤35~45℃；

  5、幾何尺寸：散熱器縱深135~380mm，器件基板尺寸則視熱流分布密度及用戶實(shí)際狀況而確定。

  特點(diǎn)：

  定向循環(huán)特性：

  即通過(guò)控制止逆器的位置和形式以及工質(zhì)注入量，熱管散熱器廠家使循環(huán)管路的一端呈開(kāi)口狀態(tài)形成蒸汽入口，止逆器成為液體回流口，形成氣液定向循環(huán)，從而解決了制造成本高、循環(huán)速度慢、熱阻大等問(wèn)題。

  環(huán)形回路特性：

  即兩相流體回路，一側(cè)加熱另一側(cè)冷卻，其液體通道和蒸汽通道分離，液體和蒸汽在其內(nèi)部形成循環(huán)，避免了汽液間的相互干擾，這樣可以基本實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的單向性，具有熱二極管特性。

  均熱板的特性：

  它能適應(yīng)熱流密度不均的情況，滿足客戶的特殊需求。適用于單極器件。

  重力熱管特性：

  即循環(huán)管路與器件安裝基板之間的夾角呈0°～90°，能提高傳熱效率，并實(shí)現(xiàn)了氣、液定向循環(huán)，避免了傳統(tǒng)熱管氣、液混流所導(dǎo)致的循環(huán)速度慢熱阻較大的問(wèn)題，熱管的傳熱效率可提高2-3.5倍，且使用方式更加靈活。

  獨(dú)立翅片：

  具有抑制熱邊界層的生長(zhǎng)，提高換熱效率。

  翅片表面也可噴涂碳納米管涂層，它能提高點(diǎn)火和燃燒阻力，并擁有快速散熱能力，輻射率≥10%；同時(shí)，當(dāng)納米管涂層泡沫暴露在極端高溫中，會(huì)創(chuàng)建一個(gè)“炭保護(hù)層”屏障防止熔池形成。